青岛木工机械厂喷漆废气处理项目

1、设计风量：20000m³/h2、废气成分：苯系物、颗粒物、非甲烷总烃3、排放执行标准：项目废气净化处置后，排放指标参照国标及地方属地标准管控：废气污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源二级排放限值；颗粒物指标遵照《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表 2 重点控制区限值执行。

喷漆废气经管道收集后经引风管汇合送入漆雾过滤器，预处理截留废气中的漆雾颗粒，随后送入光催化氧化装置。设备依托特制高能高臭氧 UV 紫外线光束作用于废气 VOC 组分，裂解有机分子链结构，将污染物降解为二氧化碳、水等低分子无害化合物。未完全降解的残余废气，送入活性炭吸附装置深度处理，多级工艺协同处置后，废气经由引风机输送至 15m 排气筒合规排放。

干式漆雾净化处理设备，采用进口干式专用滤材净化喷漆、喷粉工序产生漆雾，适配传统水帘水洗设备迭代替换。设备适配多行业工况，适配家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等厂区喷漆废气预处理作业，一般安装于废气处理前端管道，前置截留漆雾杂质，保障后端净化设备稳定运行。

水木清干式漆雾过滤器核心部件为进口阻燃干式过滤材料，废气经由多层加密玻纤滤材时，漆雾颗粒物通过拦截、碰撞、吸附作用留存于滤材内部，逐步风化固化，完成漆雾分离净化。滤材可拆卸清理，养护后可重复投入使用。

1、干式净化工艺，无需用水，无次生污染物产生，节能适配性强；2、滤材截留效果稳定，可高效分离工况漆雾颗粒物；3、设备运行风阻适中，整机能耗可控；4、设备结构简约，日常维保便捷，运维难度低；5、专用干式滤材阻燃耐用、容尘量大、适配工况广，养护后可复用，使用寿命可观。

光解催化净化设备内置纳米活性催化材料，经紫外光照射后，催化材料受激生成空穴与电子，依托氧化还原活性，结合空气、水汽生成氧化性自由基，分解不易直接光解的有机污染物。

设备搭载特制高能高臭氧 UV 紫外光束，针对性裂解氨、三甲胺、硫化氢、苯系物、硫化物、VOC 类等有机、无机恶臭分子链，将高分子污染物降解为二氧化碳、水等无害小分子物质。紫外光束裂解空气中氧分子生成活性氧，结合生成臭氧，协同分解废气异味组分。

厂区废气经引风设备送入设备后，依托紫外光 + 臭氧协同氧化作用，降解大部分有机污染物，残余废气送入活性炭装置深度处理。设备搭配 C 波段紫外光耦合脉冲电晕放电技术，分解裂变各类有机废气组分，转化为无机无害物质。设备反应条件温和，紫外灯管适配长效运行工况，可长效稳定作业，合理管控运维成本。

活性炭吸附净化装置又称活性炭吸附塔，是适配有机废气治理、异味截留的通用型环保净化设备，适配多品类混合废气处理，适配中高浓度喷漆、有机废气治理工况。依托活性炭介质吸附作用，截留苯、醇、酮、酯类有机废气组分，净化适配性良好。

设备选用活性炭纤维介质，介质孔隙结构发达、比表面积充足、孔径分布均衡，吸附容量优于常规颗粒活性炭，吸附响应速度快，脱附便捷，脱附后吸附性能稳定性佳，对低浓度微量废气组分适配性良好；材质耐高温，作业安全性高，不易积聚热量，运行稳妥。

设备采用多单元分流组合式吸附床，单元交替吸附、脱附轮换作业，保障厂区废气处理不间断运行，优化填料用量，缩减设备占地、设备自重与项目投入，整机结构紧凑。

车间有机废气、预处理残余颗粒物，经光催化氧化工序后送入活性炭吸附塔，有机组分流经活性炭滤层时被介质吸附截留，洁净空气穿透滤层后达标外排。活性炭吸附饱和度，受废气浓度、日均作业时长影响，可按需定期更换、再生填料，保障净化效果。

活性炭吸附箱属于干式废气处理设备，由箱体与模块化吸附单元组成，可根据风量、废气品类选配填料，适配差异化废气治理工况。

1、介质吸附性能稳定，废气净化适配性良好；2、设备结构紧凑，占地面积小，运维简易，综合运维成本可控；3、可同步处理多种复合型有机废气；4、配套自动化控制系统，操作简易，运行安全性高；5、全密闭箱体设计，室内外工况均可安装使用。

过滤风速：0.34-0.43m/s接触时间：0.70-0.88s设备压损：1500pa适配风量：30000m³/h吸附材料：柱状活性炭